SFL EVO sopladoras lineales

Velocidad, calidad, versatilidad y eficiencia energética inigualables

Las sopladoras lineales SIPA SFL son un sólido punto de referencia en el mercado del packaging, desde hace muchos años.
Hoy, esta plataforma se ha actualizado tecnológicamente y la nueva serie SFL EVO está disponible. Con esta evolución tecnológica, hemos ampliado las oportunidades para su mercado aumentando la producción, reduciendo el TCO e introduciendo nuevos desarrollos, opciones y características técnicas, para brindar una plataforma sólida, con capacidades increíblemente flexibles.
Hay dos modelos principales disponibles con diferentes posibilidades de configuración. La SFL EVO 6 tiene un número de cavidades que va de 3 a 8, dependiendo del tamaño del envase. Las dimensiones de la prensa para envases de gran tamaño, XL y XXL, se adaptan respectivamente a las botellas más altas y más grandes.
La SFL EVO 4 está disponible en versiones de 2 a 5 cavidades, así como la SFL EVO 4 XL con varias cavidades.
También el paso de los hornos está disponible en dos dimensiones, para botellas con diferentes diámetros de cuello y cuenta con la posibilidad de sincronizar con mayor precisión el calentamiento según el tipo de cuello/botella.

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

Alta productividad, hasta 2.000 botellas/hora/cavidad
De 2 a 8 cavidades de soplado
Máquina completamente eléctrica
Gran flexibilidad
Tiempos de instalación y puesta en marcha extremadamente rápidos (la máquina es enviada directamente con la cabina montada)
Tecnología fácil de usar, con control completo del proceso
Prensa de soplado variable

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Fases del proceso: principales características y ventajas

ALIMENTACION Y DESPLAZAMIENTO DE LAS PREFORMAS

Sistema de alimentación continuo de las preformas
Cadena de tecnopolímero compuesto: muy liviana, sin desgaste, sin alargamientos, bajo costo de mantenimiento
Buje auto lubricado y cojinetes sellados
Cambio rápido del mandril estándar (sin uso de herramientas)
Diferentes pasos de la cadena para optimizar la producción en base a los diámetros específicos de cuello
Sistema de expulsión para preformas ovaladas o mal insertadas
Sistema de cambio rápido (opcional) en menos de 5 minutos para diferentes diámetros de cuello: cambio de rueda y guías de carga

Sistema de ventilación de las preformas con flujo laminar (patente SIPA). Sin turbulencia
Baja inercia térmica: mayor consistencia en el proceso de calentamiento y rápida puesta en marcha
Dimensiones del horno basadas en el formato de las preformas y formato máximo de la botella (de 8 a 16 lámparas)
Horno modular
Posición regulable para el cambio de cuello

TRANSFERENCIA DE LAS PREFORMAS Y CAMBIO DE PASO

Sistema de cambio del paso accionado eléctricamente para optimizar la eficiencia de calentamiento (paso del horno) y el diámetro máximo de la botella (paso de soplado)
Sistema simple, sólido y fiable
Unidad accionada eléctricamente para sincronizar la transferencia de preformas y botellas
Sistema preciso y delicado de detención de las preformas
Elevada velocidad de transferencia
Cambio de personalizaciones sin necesidad de herramientas

Accionamiento eléctrico de la prensa de soplado, sin aceite
Alta velocidad de la prensa
Regulación del cierre de la prensa mediante HMI, sin operaciones mecánicas
Prensa compensada neumáticamente
Varillas de estiramiento accionadas eléctricamente
Regulación precisa del perfil de estirado gracias al servo control
Sellados de soplado, veloces e independientes en cada cavidad
Auto-aprendizaje de la carrera de estiramiento basado en las dimensiones de preformas y botellas
Válvulas de soplado de alta precisión: veloces e independientes en cada cavidad, con regulación individual del flujo de aire de pre-soplado
Descarga de aire rápida
Monitorización de la presión de cada cavidad (opcional)
Tanques de aire estándar para picos de soplado, para una producción más elevada
Válvula by-pass para evitar el enfriamiento del agua, cuando no está en producción
Menor consumo de energía cuando la máquina está en modo standby
Ausencia de condensación en los moldes de soplado cuando la máquina no sopla

Unidad accionada electrónicamente para la descarga de botellas
Las botellas pueden ser descargadas en transportadores por aire, a granel sobre cinta transportadora, o sobre cinta con sistema de aspiración (table top)
Enfriamiento de la base de la botella (opcional)
Leak tester: dispositivo integrado para un control de calidad del 100%

Materiales

PET
RPET
OPP
PLA
PE
PS
Tritan
Preform in Preform
Multicapa

Tipos

Estándares y personalizados
Bajo peso
Llenado en caliente
Pasteurizables
Ultra-Clean
ESL, Asépticos
HPP
Grandes formatos
Ovales y asimétricos
Boca ancha (frascos)
Barrera a la luz
Barrera a los gases
Barrera a la humedad
Packaging activo
Ti O2
Botellas opacas

APLICACIONES

Las sopladoras lineales SFL, gracias a numerosas configuraciones técnicas innovadoras pueden producir una amplia gama de aplicaciones de elevada productividad. La SFL es tecnología de punta en soplado lineal en términos de rendimiento y fiabilidad.

Bebidas isotónicas (llenado en caliente)

Envases de grandes formatos hasta 30 litros

ENVASES	MODELOS	CAVIDADES SOPLADO	FORMATO MAX. (L)	PRODUCTIVIDAD HORARIA MAX.
BOTELLAS ESTANDARES	SFL EVO 6/8	8	1	16,000
	SFL EVO 6/7	7	1,5	14,000
	SFL EVO 6/6	6	3	12,000
	SFL EVO 4/5	5	1,5	10,000
	SFL EVO 4/4	4	3	8,000
GRANDES FORMATOS	SFL EVO 6/6 XXL	6	5	8,400
	SFL EVO 6/5 XXL	5	6	7,000
	SFL EVO 6/4 XL	4	5	6,600
	SFL EVO 4/3 XL	3	5	5,400
	SFL EVO 6/4 XXL	4	12	5,200
	SFL EVO 6/3 XL	3	12	3,900
	SFL EVO 4/2 XL	2	12	2,600
	SFL 4/2 XL	2	12	2,500
FRASCOS DE BOCA ANCHA	SFL 4/4 WM	4	3	5,600
	SFL 4/3 XL WM	3	5	3,900
	SFL 4/2 XL WM	2	12	2,600