SFL EVO sopladoras lineales

Velocidad, calidad, versatilidad y eficiencia energética inigualables

Las sopladoras lineales SIPA SFL son un sólido punto de referencia en el mercado del packaging, desde hace muchos años.
Con estos nuevos sistemas, hoy ampliamos las oportunidades para su mercado aumentando la producción, reduciendo el TCO e introduciendo nuevos desarrollos, opciones y características técnicas, para brindar una plataforma sólida con una fuerte predisposición hacia la flexibilidad.
Hay dos modelos principales disponibles con diferentes posibilidades de configuración. La SFL EVO 6 tiene un número de cavidades que va de 3 a 8, dependiendo del tamaño del envase. Las dimensiones de la prensa para envases de gran tamaño, XL y XXL, se adaptan respectivamente a las botellas más altas y más grandes.
La SFL EVO 4 está disponible en versiones de 2 a 5 cavidades, así como la SFL EVO 4 XL con varias cavidades.
También el paso de los hornos está disponible en dos dimensiones, para botellas con diferentes diámetros de cuello y cuenta con la posibilidad de sincronizar con mayor precisión el calentamiento según el tipo de cuello/botella.
 

Características principales:

  • Alta productividad, hasta 2.000 botellas/hora/cavidad
  • De 2 a 8 cavidades de soplado
  • Máquina completamente eléctrica
  • Gran flexibilidad
  • Tiempos de instalación y puesta en marcha extremadamente rápidos (la máquina es enviada directamente con la cabina montada)
  • Tecnología fácil de usar, con control completo del proceso
  • Prensa de soplado variable

Fases del proceso: principales características y ventajas

ALIMENTACION Y DESPLAZAMIENTO DE LAS PREFORMAS
  • Sistema de alimentación continuo de las preformas
  • Cadena de tecnopolímero compuesto: muy liviana, sin desgaste, sin alargamientos, bajo costo de mantenimiento
  • Buje auto lubricado y cojinetes sellados
  • Cambio rápido del mandril estándar (sin uso de herramientas)
  • Diferentes pasos de la cadena para optimizar la producción en base a los diámetros específicos de cuello
  • Sistema de expulsión para preformas ovaladas o mal insertadas
  • Sistema de cambio rápido (opcional) en menos de 5 minutos para diferentes diámetros de cuello: cambio de rueda y guías de carga
CALENTAMIENTO DE LAS PREFORMAS
  • Sistema de ventilación de las preformas con flujo laminar (patente SIPA). Sin turbulencia
  • Baja inercia térmica: mayor consistencia en el proceso de calentamiento y rápida puesta en marcha
  • Dimensiones del horno basadas en el formato de las preformas y formato máximo de la botella (de 8 a 16 lámparas)
  • Horno modular
  • Posición regulable para el cambio de cuello
TRANSFERENCIA DE LAS PREFORMAS Y CAMBIO DE PASO
  • Sistema de cambio del paso accionado eléctricamente para optimizar la eficiencia de calentamiento (paso del horno) y el diámetro máximo de la botella (paso de soplado)
  • Sistema simple, sólido y fiable
  • Unidad accionada eléctricamente para sincronizar la transferencia de preformas y botellas
  • Sistema preciso y delicado de detención de las preformas
  • Elevada velocidad de transferencia
  • Cambio de personalizaciones sin necesidad de herramientas
ESTIRADO-SOPLADO
  • Accionamiento eléctrico de la prensa de soplado, sin aceite
  • Alta velocidad de la prensa
  • Regulación del cierre de la prensa mediante HMI, sin operaciones mecánicas
  • Prensa compensada neumáticamente
  • Varillas de estiramiento accionadas eléctricamente
  • Regulación precisa del perfil de estirado gracias al servo control
  • Sellados de soplado, veloces e independientes en cada cavidad
  • Auto-aprendizaje de la carrera de estiramiento basado en las dimensiones de preformas y botellas
  • Válvulas de soplado de alta precisión: veloces e independientes en cada cavidad, con regulación individual del flujo de aire de pre-soplado
  • Descarga de aire rápida
  • Monitorización de la presión de cada cavidad (opcional)
  • Tanques de aire estándar para picos de soplado, para una producción más elevada
  • Válvula by-pass para evitar el enfriamiento del agua, cuando no está en producción
  • Menor consumo de energía cuando la máquina está en modo standby
  • Ausencia de condensación en los moldes de soplado cuando la máquina no sopla

 
DESCARGA DE LAS BOTELLAS
  • Unidad accionada electrónicamente para la descarga de botellas
  • Las botellas pueden ser descargadas en transportadores por aire, a granel sobre cinta transportadora, o sobre cinta con sistema de aspiración (table top)
  • Enfriamiento de la base de la botella (opcional)
  • Leak tester: dispositivo integrado para un control de calidad del 100%

Materiales


  • PET
  • RPET
  • OPP
  • PLA
  • PE
  • PS
  • Tritan
  • Preform in Preform
  • Multicapa

Tipos


  • Estándares y personalizados
  • Bajo peso
  • Llenado en caliente
  • Pasteurizables
  • Ultra-Clean
  • ESL, Asépticos
  • HPP
  • Grandes formatos
  • Ovales y asimétricos
  • Boca ancha (frascos)
  • Barrera a la luz
  • Barrera a los gases
  • Barrera a la humedad
  • Packaging activo
  • Ti O2 
  • Botellas opacas

Aplicaciones

Las sopladoras lineales SFL, gracias a numerosas configuraciones técnicas innovadoras pueden producir una amplia gama de aplicaciones de elevada productividad. La SFL es tecnología de punta en soplado lineal en términos de rendimiento y fiabilidad.
 

Gama de productos

ENVASESMODELOSCAVIDADES SOPLADOFORMATO MAX. (L)PRODUCTIVIDAD HORARIA MAX.
BOTELLAS ESTANDARESSFL EVO 6/88116,000
SFL EVO 6/771,514,000
SFL EVO 6/66312,000
SFL EVO 4/551,510,000
SFL EVO 4/4438,000
GRANDES FORMATOSSFL EVO 6/6 XXL658,400
SFL EVO 6/5 XXL567,000
SFL EVO 6/4 XL456,600
SFL EVO 4/3 XL355,400
SFL EVO 6/4 XXL4125,200
SFL EVO 6/3 XL3123,900
SFL EVO 4/2 XL2122,600
SFL 4/2 XL2122,500
FRASCOS DE BOCA ANCHASFL 4/4 WM435,600
SFL 4/3 XL WM353,900
SFL 4/2 XL WM2122,600