ISOTRONIC G

Monobloque de llenado isobárico para botella de vidrio

Llenadora por nivel electroneumática para productos carbonatados y sin gas en botellas de Vidrio, PET y RefPet. ISOTRONIC G tiene un diseño innovador y está equipada con características especiales para el llenado y la manipulación de botellas, que garantizan grandes ventajas en términos de rendimiento y flexibilidad de funcionamiento. La válvula también puede llenar productos sin gas.

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

VÁLVULA DE LLENADO SIMPLE, FIABLE Y DE FÁCIL LIMPIEZA.
VÁLVULA CON TUBO DE LLENADO MÓVIL REGULABLE.
INSERCIÓN/DESINSERCIÓN AUTOMÁTICA DE LAS FALSAS BOTELLAS.
SOLUCIONES PARA LA REDUCCIÓN DE LA ESPUMA, LOGRANDO UN ÓPTIMO RENDIMIENTO INCLUSO A TEMPERATURA AMBIENTE.
TIEMPOS DE CAMBIO FORMATO REDUCIDOS.
VÁLVULAS COMPLETAMENTE FABRICADAS EN ACERO INOX AISI 316.
SEPARADORES Y OTRAS SOLUCIONES PARA GARANTIZAR LA SEGURIDAD EN CASO DE EXPLOSIÓN DE BOTELLA

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Principales características y ventajas

Tanque central con spray ball y agitador (opcional).
Bancada con drenaje, completamente hecha en acero inox (AISI 304) con puntos de drenaje canalizados.
Tiempos de cambio de formato reducidos.
Válvula fiable, simple y de fácil higienización.
Posibilidad de integrar el CIP directamente en el carbo/mixer o en el skid (opcional).
Simple gestión operativa a través de la selección de los distintos productos/formatos directamente desde el panel operador.

Solución extremadamente flexible Vidrio, PET y RefPET en la misma máquina.
Cambio rápido para envases con diferentes diámetros de cuellos y botella con regulación centralizada del nivel de llenado (sin necesidad de cambiar las boquillas).
Desviación flexible del producto sin deflector (dispositivo con forma helicoidal “swirl device” sin cambio de formato).
Carga automática de falsas botellas.
Producción de espuma extremadamente baja (snifting con boquilla elevada dentro de la válvula).
Circuito de retorno de aire separado.
Soluciones de protección de la válvula contra la explosión accidental de la botella.
Bajo mantenimiento gracias a la ausencia de cilindro de elevación neumático.

Una válvula de nivel mecánica con boquilla móvil y campanilla de centrado fiable y robusta, permite el posicionamiento de la botella sin moverla en altura.
Diseñada con un número limitado de componentes para una higienización completa, evitando cualquier zona posible de estancamiento del producto.
La presurización de la botella se efectúa a través de un circuito dedicado exento de partículas líquidas (presurización en seco), lo que garantiza una menor formación de espuma durante el llenado de CSD.
Dentro de la válvula, el circuito del producto está aislado del "circuito de control" exterior, a través de una membrana que no tiene ninguna guarnición deslizante.
El aire que retorna de la botella nunca entra en contacto con el producto que hay dentro del tanque.
Control centralizado para la regulación simultánea de la altura de la boquilla para todas las válvulas.
La fase de descompresión (Snift) se realiza con boquilla alzada, lo que reduce la formación de espuma y la pérdida de producto. El residuo es canalizado y evacuado.

La fase de limpieza resulta muy simple y viene accionada completamente en automático mediante un mando del panel operador: la máquina se prepara para el control electro neumático de todas las válvulas de cierre.
El ciclo de limpieza se realiza en modo tal, que la solución baña con flujos de circulación forzada todas las zonas internas de la llenadora.
Falsas botellas automáticas: gracias al tubo de llenado móvil que caracteriza la válvula de llenado, ha sido posible fabricar un sistema de inserción/desinserción con mando electro neumático sumamente simple y funcional que garantiza que no haya ningún contacto entre operador y máquina.
La ausencia de un martinete neumático garantiza una mayor limpieza, sin lubricación de componentes en movimiento