SINCRO BLOC L
Características principales:
- Reducción de los costos:
- Reducción del número de operadores.
- Gasto de inversión inicial reducido de la sopladora lineal SFL respecto a la rotativa.
- Ausencia de cintas trasportadoras por aire: reducción del consumo de energía eléctrica y ningún costo por filtros.
- Ausencia de enjuagadora: reducción del consumo de agua y de energía.
- Eliminación de los costos de mantenimiento y de cambio formato debido a las cintas trasportadoras por aire.
- Optima solución para botellas de bajo peso.
- Higiene: el tratamiento de las preformas, el pequeñísimo espacio entre soplado y llenado y la atmósfera controlada de todo el proceso, ayuda a garantizar altos estándares de higiene.
- Elevada flexibilidad operativa: botellas hasta 12L y cuellos hasta 48mm.
- Ahorro de espacio y ergonomía: sumamente compacto, un solo operador para todo el sistema.
Soluciones integradas de soplado lineale-llenado-tapado
Sincro Bloc es un sistema compacto e integrado para soplado lineale/llenado/tapado de alta velocidad que garantiza elevados estándares de calidad y una productividad de hasta 10.000 botellas/hora.
Estos sistemas combinan la mayor velocidad de producción con la mayor calidad del envase manteniendo un tamaño compacto, simplicidad, eficiencia e higiene.
Estas características y ventajas hacen que Sincro Bloc sea una de las mejores soluciones en términos de inversión inicial y en garantizar la reducción total del TCO.
Además combinan las ventajas de una solución Sincro con la versatilidad de la gama de las sopladoras lineares SFL.
| SOPLADORA | FORMATO BOTELLA MAX (L) | PRODUCTIVIDAD b/h | TIPO DE LLENADORA |
|---|---|---|---|
| SFL 4/4 | 3 | 6,400 (1L) | Flextronic (S, SC, SE, W), Isofill, Stillfill Evo |
| SFL 6/6 | 3 | 9,000 (1L) | Flextronic (S, SC, SE, W), Isofill, Stillfill Evo |
| SFL 6/6 SS | 1 | 10,,200 (1L) | Flextronic (S, SC, SE, W), Isofill, Stillfill Evo |
| SFL 4/3 XL | 5 | 3,750 (5L) | BIgfill |
| SFL 6/4 XL | 5 | 4,800 (5L) | BIgfill |
| SFL 6/6 XXL | 5 | 6,600 (5L) | BIgfill |
| SFL 4/2 XL | 12 | 2,400 (5L) | BIgfill |
| SFL 6/3 XL | 12 | 3,600 (5L) | BIgfill |
- Flexibilidad: La misma máquina puede producir, con una simple conversión, envases estándares y para llenado en caliente.
- Productividades muy elevadas: 1.800 botellas/hora por cavidad
- Máquina completamente eléctrica (sin empleo de aceite)
- Sistema de calentamiento preformas con flujo laminar (patente SIPA). Ninguna turbulencia.
- Baja inercia térmica: mayor repetitividad del proceso de calentamiento y puesta en marcha muy veloz.
- Horno modular
- Gran estandarización
- Formatos botellas desde 200 ml hasta 12 litros
- Diámetro cuello desde 26 mm hasta 48 mm
Sistema de conexión patentado por Sipa para la conversión entre la descarga linear de la sopladora y la estrella de alimentación de la llenadora rotativa.
Caracteristicas principales:
- Las botellas se descargan de la sopladora lineal SFL a través de la unidad de transferencia lineal con mandriles y controlado por motores brushless (máquina estándard).
- Dos unidades de transferencia similares, posicionadas una en frente a la otra, para la toma alternativa de un batch de botellas y el quitado de las mismas en la primera estrella de la llenadora sin cambiar el paso.
Caracteristicas principales:
- Gran flexibilidad: se pueden tratar botellas de todas las formas.
- Las guías del cuerpo ya no son necesarias, esto significa una reducción drástica en los tiempos de cambio formato.
- Sistema de sobrepresión para separar el aire de la zona seca (sopladora), de la humedad (llenadora).
De hecho, todas las versiones presentes pueden ser integradas a la gama: llenadoras isobáricas, por gravedad y para llenado en caliente, tanto en la versión mecánica por nivel como en las versiones electrónica volumétrica y solución de llenado por peso.
- Las llenadoras de la gama Flextronic están disponible también en versión Xfill: o sea utilizando el tanque de acumulación del mixer o del carbonatador como tanque de producto de la llenadora, que entonces ya no necesita un tanque central a bordo de la máquina.
- Cambio formato rápido e innovador.
- Higiene:
- Cabina con control de contaminación por sobrepresión de aire estéril, equipadas con filtros HEPA.
- Módulo de transferencia y llenadora se encuentran preparados para realizar las operaciones CIP/COP/SIP: garantía de elevados estándares de higiene.
- Soluciones para disminuir la contaminación en preformas y tapas.
- Area de llenado protegida con tecnología de aislación para el tratamiento de productos sensibles.
En función de las diversas condiciones operativas hemos estudiado diferentes soluciones:
Capstream
Alimentador de tapas gravitacional diseñado con la tecnología más avanzada para garantizar máxima eficiencia.
Las tapas llegan ya orientadas a la parte superior del elevador y son conducidas al canal de alimentación del pick and place sin la ayuda de aire comprimido (alimentación limpia).
Twin/single Hopper
El Twin Hopper está compuesto por dos tolvas de alimentación de tapas y correspondiente canal de descenso al pick and place. En caso de atascamiento en el primer canal, pasa automáticamente al segundo, permitiendo al operador de solucionar la causa del atascamiento sin interrumpir las operaciones de la tapadora hasta el vaciado de la máquina. En el caso de utilizar un solo tipo de tapa, tenemos a disposición la solución de tolva única con rotación inversa y dos canales de salida.
Flat Buffer
Buffer dinámico, ubicado entre la tolva y el pick and place constituido por un disco giratorio horizontal, diseñado para alberga un número de tapas suficiente para garantizar una acumulación que permita al operador intervenir cuando se produce un atascamiento, sin tener que vaciar completamente el sistema.
Capstream
Alimentador de tapas gravitacional diseñado con la tecnología más avanzada para garantizar máxima eficiencia.
Las tapas llegan ya orientadas a la parte superior del elevador y son conducidas al canal de alimentación del pick and place sin la ayuda de aire comprimido (alimentación limpia).
Twin/single Hopper
El Twin Hopper está compuesto por dos tolvas de alimentación de tapas y correspondiente canal de descenso al pick and place. En caso de atascamiento en el primer canal, pasa automáticamente al segundo, permitiendo al operador de solucionar la causa del atascamiento sin interrumpir las operaciones de la tapadora hasta el vaciado de la máquina. En el caso de utilizar un solo tipo de tapa, tenemos a disposición la solución de tolva única con rotación inversa y dos canales de salida.
Flat Buffer
Buffer dinámico, ubicado entre la tolva y el pick and place constituido por un disco giratorio horizontal, diseñado para alberga un número de tapas suficiente para garantizar una acumulación que permita al operador intervenir cuando se produce un atascamiento, sin tener que vaciar completamente el sistema.
Las características innovadoras de las sopladoras y llenadoras SIPA, junto con el concepto de "higiene" típico del Sincro Bloc, hacen que esta aplicación sea adecuada para la mayoría de los productos: con gas y sin gas, llenados en caliente o en frío, con o sin pulpa, productos sensibles y aquellos que requieren el llenado por peso.
