Pasteurización
El producto sale del tanque de almacenamiento a través de una bomba centrifuga o volumétrica que lo lleva al intercambiador, donde es calentado hasta la temperatura de pasteurización. El calentamiento de la solución se realiza en dos etapas, una por efecto de la recuperación de calor del intercambiador y la otra con la ayuda de un circuito intermedio de recirculación de agua caliente que define la temperatura de pasteurización.
El control de la temperatura de pasteurización por medio de un circuito de agua caliente es mucho más preciso y evita los problemas relacionados con el ensuciado del intercambiador.
El tratamiento de pasteurización se realiza reteniendo el producto por un tiempo determinado a una misma temperatura, y desde allí se lo lleva a la etapa de enfriamiento. La llenadora logra la temperatura de embotellado por efecto de la recuperación del calor con el circuito intermedio de agua caliente (llenado en caliente). Otras fases de enfriamiento con agua de torre o gélida se utilizan para el llenado en frío (productos sin gas o CDS).
En caso de llenado en caliente el producto de retorno de la llenadora, por medio de una estación de enfriamiento alimentada con agua de la torre, alcanza una temperatura inferior a 35°C y puede ser recuperado en el tanque de recuperación de producto.