XBLEND
Características principales:
- Los estándares más altos del producto final en cuanto a calidad, precisión y repetibilidad.
- Arranque y parada del mixer sin pérdida de producto ni de jarabe (por ej. para cambio de sabor o fin del batch).
- Disponible en versión Xfill, para una integración directa con la llenadora.
- Diseño sumamente compacto y ergonómico con tanques horizontales.
- Logística simplificada: las máquinas se envían en contenedores para una rápida instalación y prueba.
Unidad multi-componente de mezclado y desaireado continuo
XBlend es una unidad de mezcla compacta (montada sobre plataforma) para la producción automática de bebidas sin gas de 2 a 10 líneas de dosificación (opcional): la instalación utiliza las últimas tecnologías en el campo del mezclado; la fase de mezcla se obtiene mediante el uso de una dosificación proporcional en línea.
| MODELO | CAPACIDAD |
|---|---|
| Xblend 12 | Hasta 12,000 l/h |
| Xblend 17 | Hasta 17,000 l/h |
| Xblend 27 | Hasta 27,000 l/h |
| Xblend 34 | Hasta 34,000 l/h |
| Xblend 42 | Hasta 42,000 l/h |
| Xblend 54 | Hasta 54,000 l/h |
| Xblend 66 | Hasta 66,000 l/h |
Principales características y ventajas
- Funcionamiento totalmente automático controlado por PC, completa con interfaz operador a través de pantalla táctil de 15’’.
- Bombas controladas por inverter.
- Control de la calidad del jarabe.
- Diseño sumamente higiénico: sin intersticios o puntos muertos para facilitar la limpieza y garantizar altos estándares de sanitización.
- Los estándares más altos del producto final en cuanto a calidad, precisión y repetibilidad
- Tratamiento delicado del producto.
- Relación de mezclado estándar: desde 1:4 hasta 1:10.
- Rango de caudal del producto en salida: 1:4
- Mejor uso y ahorro de espacio gracias a la disposición horizontal de los tanques.
- Logística simplificada: las máquinas se envían en contenedores para una rápida instalación y prueba.
Equipos adicionales:
- Instrumentos de medición de la cantidad de Oxígeno, Bx, etc.
- Tuberías en contacto con el producto en acero inox 1.4401 (AISI 316).
- Relación de mezclado hasta 1:1.
- El sistema de base prevé la mezcla de dos componentes (1° Componente Agua y 2° Componente Jarabe) pero puede ser ampliado con una gran flexibilidad para cumplir con las distintas exigencias operativas hasta 10 componentes.
- Desaireado por alto vacío.
- Todo el sistema ha sido diseñado para lograr una perfecta limpieza hasta una temperatura de 95°C.
- Precisión en el control del grado Brix: ± 0,03°Bx o mejor en cualquier condición
- Indice de capacidad del proceso: Cpk > 1,33 relativo a la bebida final.
- Residuos de oxigeno en la bebida terminada: 0,5 pmm
Desaireado
Se alimenta con agua un tanque con desaireado horizontal.
Las boquillas de aspersión de agua dentro del tanque permiten el control de la velocidad.
El desaireado se efectúa mediante el principio de alto vacío, luego un caudalímetro mide la cantidad de agua que debe ser bombeada para la producción de la bebida.
Mezclado
Se utiliza un sistema de dosificación proporcional en línea. Un caudalímetro magnético mide el agua a enviar al sistema de mezcla a través de una bomba centrífuga.
Tiene un difusor especial instalado para obtener una disolución homogénea de la cantidad de jarabe deseada, además, la dispersión se produce gracias a un mezclador estático posterior que asegura una delicada mezcla de la bebida final.
El jarabe es dosificado con elevada precisión gracias al caudalímetro másico. Un sistema en tiempo real controla los datos característicos del jarabe para mantener una óptima relación de disolución recuperando incluso la fase de jarabe pre-diluido.
Se alimenta con agua un tanque con desaireado horizontal.
Las boquillas de aspersión de agua dentro del tanque permiten el control de la velocidad.
El desaireado se efectúa mediante el principio de alto vacío, luego un caudalímetro mide la cantidad de agua que debe ser bombeada para la producción de la bebida.
Mezclado
Se utiliza un sistema de dosificación proporcional en línea. Un caudalímetro magnético mide el agua a enviar al sistema de mezcla a través de una bomba centrífuga.
Tiene un difusor especial instalado para obtener una disolución homogénea de la cantidad de jarabe deseada, además, la dispersión se produce gracias a un mezclador estático posterior que asegura una delicada mezcla de la bebida final.
El jarabe es dosificado con elevada precisión gracias al caudalímetro másico. Un sistema en tiempo real controla los datos característicos del jarabe para mantener una óptima relación de disolución recuperando incluso la fase de jarabe pre-diluido.
Aplicaciones
Bebidas con y sin gas.
