XTREME

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XTREME - 2
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XTREME - 5
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Características principales:

  • TCO más bajo del mercado
  • Las relaciones L/t más altas del sector
  • Ausencia total de aceite hidráulico
  • Dimensiones globales reducidas
  • No hay estrés en el material, bajo AA y baja caída de la viscosidad intrínseca IV
  • Inspección de preformas en línea: cada preforma viene controlada mediante telecámara
  • Posibilidad de producción dos preformas diferente contemporáneamente
  • Ahorro en material: preformas 8% más livianas
  • Cambio formato rápido (1 minuto por cavidad)
  • Desperdicio mínimo del material

 

Una nueva era en la producción de preformas en PET

XTREME es la nueva plataforma rotativa para la producción de preformas de alta productividad y alta eficiencia. Este revolucionario sistema de inyección-compresión garantiza el TCO más bajo del mercado y al mismo tiempo la máxima libertad para diseñar y producir preformas extremadamente livianas, para agua mineral y botellas asépticas con la relación más alta L /t del sector, fabricando preformas 8% más livianas comparadas con la inyección tradicional. Existe también la posibilidad de producir simultáneamente dos preformas diferentes. XTREME presenta dimensiones globales reducidas, cambio de molde muy rápido (sólo 1 minuto por cavidad), menos tensión en el material, gracias a la baja presión de inyección con consiguientes niveles reducidos de AA y un menor consumo de energía. La calidad del producto se garantiza con un sistema de inspección de preformas en línea.

NUM. CAVIDADESEXTRUSOR (D)PLASTIFICACION MAX (KG/HOUR)PRODUCTIVIDAD MECANICA MAX (P/HOUR)ESPESOR BASE PREFORMA MIN (mm)PESO PREFORMA MAX (g)LONGITUD PREFORMA MAX (mm)
96140130070,0000.9560150
120100070,0000.9560150
72140130057,6000.9560150
120100057,6000.9560150

Fases del proceso: principales características y ventajas

Principales características del extrusor:
  • Accionamiento extrusor eléctrico servoasistido
  • Proceso de extrusión sin inyector
  • Dos tamaños de extrusor disponibles:
    • de 120 mm (L/D 25) provee una productividad de hasta 800 kg/h
    • de 140 mm (L/D 25) provee una productividad de hasta 1.200 kg/h (baja IV)
  • Optimización del tornillo de plastificación con rotación continua para reducir consumos y niveles de AA
  • Posibilidad de utilizar PET reciclado (flakes) hasta un 50% sin modificar el grupo de plastificación estándar.
Rueda de inyección/compresión rotativa:
  • Diseño modular de la rueda y del módulo prensa
  • Tonelajes cavidades reducido para un menor desgaste del molde (máximo 2 toneladas)
  • Seguridad del molde: protección intrínseca; cada molde puede quedar abierto
  • Facilidad de mantenimiento: cada módulo prensa puede ser sacado velozmente (20 minutos por estación)
  • El uso de un dosímetro por cavidad permite la producción simultánea de 2 preformas diferentes 
  • Las preformas salen alineadas para que puedan ser recogidas en diferentes contenedores
  • Enfriamiento con chorro de aire frío en la superficie interior y exterior de la preforma
  • No es necesario cambiar las personalizaciones: las pinzas se adaptan automáticamente
  • Tiempo de enfriamiento = 6 ciclos
  • Cadena de espiral con rodamientos de alta eficiencia: no requiere ningún mantenimiento
  • 4 puntos posibles de liberación preforma
  • Posibilidad de controlar la calidad del 100% de las preformas producidas con rechazo de las preformas fuera de estándar (opcional)

Aplicaciones

El sistema de inyección-compresión rotativo XTREME, produce una amplia gama de preformas de bajo peso, con relaciones L/T extremas.

XTREME

XTREME

Revolucionario sistema de inyección-compresión

XTREME

XTREME

Revolutionary rotary preform system

XTREME

XTREME

Preform lightweight possibilities