Uno de los mayores procesadores de plásticos de Turquía eligió la tecnología SIPA para la producción de botellas utilizadas para una marca líder de salsa en el país. Özler Plastik utiliza un sistema SFL4/4 EVO para moldear por soplado botellas monocapa y multicapa en tres tamaños: 250 g, 400 g y 650 g, con productividades que alcanzan las 5.000 botellas por hora.
Özler Plastik, con sede en Avcılar, un distrito de Estambul, eligió a SIPA por su particular experiencia y competencia en sistemas de producción para sectores especiales como el de los envases warm-fillable (llenados en tibio). También aprecia el enfoque orientado al cliente demostrado por el equipo SİPA.
“SIPA brinda un fuerte servicio posventa desde su filial local en Turquía,” dice Emine Tilmaç, Gerente de Compras - SCM en Özler Plastik. “Este fue el punto más crítico, especialmente durante la pandemia de COVID-19. La sólida reputación de SIPA en el moldeado por soplado lineal también tuvo un fuerte efecto en nuestra decisión.”
“Analizamos la eficiencia de los procesos en la SFL4/4 EVO y comparamos su consumo de energía. El resultado fue el mejor de su clase. Ahora estamos obteniendo una producción estable con productos de alta calidad.”
Betül Boz Yöney, Gerente General de la filial de SİPA en Turquía, dice que: “El proceso de soplado utilizado por Özler Plastik para fabricar sus envases para salsa, requiere orientación del cuello y calentamiento preferencial, en el cual SİPA tiene una experiencia muy sólida a nivel mundial. Estoy muy orgullosa de que la empresa haya decidido cooperar con nosotros en un proyecto tan estratégico.”
Özler Plastik fue fundada en 1951 y tiene actualmente seis plantas de producción en Turquía, una planta de producción en Francia y otra planta de producción en España, donde produce envases rígidos, incluyendo sistemas de tapado, para diversas aplicaciones industriales y de consumo. También tiene una importante capacidad de producción de piezas técnicas, especialmente para automóviles, así como para electrodomésticos. Özler Plastik tiene más de 100 puntos de entrega en todo el mundo. Por último, pero no menos importante, la compañía cuenta con su propio Centro de I+D y Tecnología, con capacidades que abarcan el diseño y las pruebas, así como el desarrollo de piezas, moldes y maquinaria.
La empresa invierte fuertemente en I+D, poniendo énfasis en el Pacto Verde Europeo, cuyo objetivo es que la Unión Europea alcance la neutralidad climática para 2050. “Hemos dado pasos importantes para reducir nuestra huella de carbono en poco tiempo”, dice el Director de I+D, Mert Gülcan. Los proyectos abarcan áreas tales como envases livianos, uso de bioplásticos a partir de residuos orgánicos y energías renovables.