La Editorial

01/2023

MANTENIÉNDONOS A LA VANGUARDIA EN MATERIA DE SOSTENIBILIDAD

SIPA y sus clientes están desarrollando, en todo el mundo, muchas innovaciones sobre la utilización del PET para producir y usar envases más sostenibles. En las páginas siguientes en esta edición de SIPA SPEAKS, encontrará varios estudios de casos que muestran cómo los fabricantes de botellas están utilizando tecnologías novedosas para ayudar a reducir el uso de materiales, mejorar la reciclabilidad de los envases de PET y reducir el consumo de energía.


Ho.Bag, por ejemplo, utiliza uno de nuestros sistemas de moldeado por inyección-estirado-soplado ECS SP 25 de alta eficiencia energética para producir botellas para cosméticos que cuentan con la incorporación de PET reciclado posconsumo; las botellas negras y oscuras también tienen incorporado un pigmento especial para que sean más fáciles de seleccionar, en los sistemas de clasificación automática, que las botellas que contienen negro de humo. En Turquía, el principal procesador de plásticos Özler Plastik, que pone fuerte énfasis en reducir su huella de carbono, eligió un sistema SIPA SFL4/4 EVO para el soplado de botellas monocapa y multicapa para salsas, después de que nuestra máquina obtuvo el primer puesto en un ejercicio de evaluación comparativa sobre consumo de energía.

Ice River Sustainable Solutions en Canadá, pionera en el procesamiento de 100 % PET reciclado posconsumo en botellas para agua, y usuario actual del sistema de moldeado por inyección de preforma XFORM de SIPA, ahora también utiliza una máquina de moldeado por estirado-soplado SFL MAXI 2 para fabricar botellas de 19 litros para dispensadores de agua fría, que SIPA ayudó a diseñar con un logotipo integrado, por lo que no se necesita etiquetado por separado facilitando el reciclaje de la botella después de su utilización.


En Camboya, el fabricante de envases de PET, UST, eligió una XFORM 350 equipada con un molde de 72 cavidades para la producción de preformas para botellas de agua y bebidas, no sólo porque no para de funcionar, sino también porque su alta eficiencia ayuda a UST a ahorrar tiempo, agua para enfriamiento y energía. Y en África, la empresa agrícola angoleña Carrinho ha invertido en una línea completa SIPA para la producción, llenado y empacado de botellas, que le ayudará a gestionar todas las etapas de la cadena de valor alimentaria de los cereales y legumbres, con la misión de crear un ecosistema que promueva la producción nacional, siempre con sentido de responsabilidad social.

Mientras tanto, en nuestra sección PETWORK, hablamos sobre cómo SIPA está desafiando los límites de los productos que pueden ser envasados en PET. En el sector de los perfumes, por ejemplo, las principales marcas están buscando PET en lugar de vidrio, en parte porque se necesita menos energía para producirlos y transportarlos. También echamos un vistazo a lo que los diseñadores de envases de SIPA han estado haciendo en el desarrollo de nuevos conceptos que respetan la filosofía del AWArPET, que representa un enfoque ambientalmente consciente para el diseño y la producción de envases de PET, incorporando el principio de las "3R": Reducir, Reciclar, Reutilizar. Mira las hermosas botellas para agua que han creado e imagínate en una playa bajo el sol mientras las olas te acarician, ¡pero recuerda llevar la botella contigo cuando regreses a casa!


También estamos hablando de tecnología y de cómo el pensamiento flexible ayuda a mantener a SIPA a la vanguardia en múltiples segmentos. En la fabricación de moldes, por ejemplo, mostramos cómo un molde de preforma de 84 cavidades, que solamente lo fabrica SIPA, representa una alternativa mucho más rentable que los moldes "normales" de 72 cavidades que a menudo se utilizan en máquinas de moldeado por inyección de 250 toneladas como la XFORM 250. La relación entre producción y gasto de capital es alrededor de un 13% menor cuando se producen preformas con moldes de 84 cavidades para botellas de 1,5L, excepcional, ¿no? Por otra parte, cuando se trata de soplar botellas, hemos implementado algunos kits nuevos en el bloque de los sistemas XTRA BIG 4, 5 y 6 para fabricar botellas de hasta 12 litros de volumen, de forma rápida y energéticamente eficiente. Y hablando de bloques, XTRA BIG puede ser integrada al monobloque volumétrico de llenado por gravedad BIGFILL de SIPA en una nueva versión del sistema SincroBloc, que tiene ventajas significativas como la reducción de los requerimientos de manipulación y limpieza.


Todo esto, y mucho más, en su nueva edición de SIPA SPEAKS. ¡Buena lectura!

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